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12cr1mov無縫鋼管鋼企產線效率“狂飆”
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         12Cr1Mov無縫鋼管鋼企產線效率“狂飆”


    在某鋼廠的繁忙生產線上,由鐳目研發的又一項革命性技術正在悄然改變著這家鋼廠傳統的連鑄生產方式,幫助該鋼廠實現無人工干預自動出坯率99%以上,在崗位優化、節能降耗、判廢優化、智能調度、數字鑄坯等方面為鋼廠帶來了顯著效益,遙遙領先其他鋼廠。
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  曾經,該鋼廠的煉鋼廠連鑄生產線依賴于人工操作,工人手動輸送鑄坯,不僅工作強度大,而且效率低下,錯誤率難以避免。電機的無序運轉導致了能耗的浪費和設備的過度損耗。臺上臺下的信息不暢,也影響了生產的順暢進行。

自引入鐳目智能出坯系統后,這一切都發生了翻天覆地的變化。面對復雜的出坯流程和多變的設備狀況,鐳目智能出坯系統如一位智慧管家,精準掌控著每一塊鑄坯的命運。鐳目智能出坯系統集成連鑄二級系統、質量判定子系統,同時運用機器視覺、智能傳感器和AI智能控制等前沿技術,通過圖像采集和智能分析,實現鑄坯的數字化管控,各類傳感器精準控制鑄坯的定位和傳輸,確保生產流程的智能化和可視化。
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  01崗位優化

  由多人協同作業轉變為1人監護,大幅降低了人力成本。

 

  02節能降耗

  輥道按需運轉,能耗降低60%,電機、輥道等備件消耗降低20%。

 

  03判廢優化

  系統精準定位異常坯位置,精度±50mm,有效減少切廢,提高鋼坯成材率。

 

  04智能調度

  針對出坯異常實現智能調度,全自動使用率高達99%以上,確保出坯運行穩定可靠。

 

  05數字鑄坯

  工藝參數綁定至鑄坯對應位置,可隨時查看任意一段鑄坯所有工藝數據,為每根鑄坯建立唯一編碼,切割后鑄坯帶著編碼實時跟蹤,可以傳送虛擬號碼至軋鋼,實現連鑄生產可視化,管理效率顯著提升。

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